Profilo estruso Produttore

Rispetto agli standard di estrusione previsti dalle norme DIN EN 12020-2 e DIN EN 755-9, vi offriamo profili con una precisione fino a 20 volte superiore. Nella produzione, lavoriamo con tolleranze molto basse, fino a ± 0,01 mm, a seconda della geometria del profilo. Possiamo offrire qualsiasi profilo estruso desiderato in varie forme e dimensioni e con una finitura superficiale ottimale. Vengono utilizzati anche altri materiali, come l'ottone.

IsoProfil è al vostro fianco come specialista esperto nella produzione di profili estrusi in alluminio. I profili estrusi di alluminio sono utilizzati in molti prodotti diversi e in quasi tutti i settori industriali.

Le nostre tecniche e tecnologie innovative ci permettono di produrre profili estrusi in alluminio con dimensioni e forme complesse, spessori di parete estremamente sottili (ad esempio 0,3 mm) e superfici ottimali adatte anche all'anodizzazione lucida.

I profili in ottone sono adatti a numerosi campi di applicazione e vengono prodotti e perfezionati in molti design e sezioni diverse. Pertanto, non sono utilizzati solo in edilizia, ma anche nella decorazione della casa, nell'interior design e nel modellismo. 

Essendo facili da lavorare, si possono realizzare facilmente molte forme desiderate. Ad esempio, i nostri profili in ottone fungono da elementi decorativi nella costruzione di aerei, navi e nei loro interni VIP. Sono utilizzati anche in vetrine per esposizioni di alta qualità, come elementi di facciata e nell'industria degli accessori.

• Elementi scorrevoli
• Cerniere
• Vetrine per esposizioni di alta qualità
• Elementi di contatto in elettrotecnica
• Guide attuali per le vie di corsa delle gru
• Elementi di facciata
• Superfici anche in finitura brunita

In qualità di esperto nella produzione di profili ed estrusioni in rame, IsoProfil possiede un grande know-how quando si tratta di creare componenti in rame utilizzando processi produttivi alternativi. I profili di rame estruso sono utilizzati in molti prodotti diversi e in quasi tutti i settori industriali.

Vengono utilizzati profili in rame estruso

• Ingegneria elettrica: interruttori, sbarre, generatori, terminali
• Motori elettrici
• Profili cavi per sbarre, trasformatori e generatori
• Elementi di facciata

Le leghe di acciaio presentano un'ampia varietà di proprietà in termini di resistenza, formabilità, comportamento alla corrosione e saldabilità. La fusione dei rottami d'acciaio li rende riciclabili, preservando così le risorse e l'ambiente. L'aggiunta di raffinatori dell'acciaio, come cromo, magan, cobalto, vanadio, molibdeno, tungsteno e niobio, facilita la lavorazione o assicura la resistenza alla corrosione, come nel caso dell'acciaio inossidabile.

I settori di applicazione dei profili in acciaio e dei profili in acciaio inox vanno dai profili per pavimenti a quelli per l'edilizia, fino all'ingegneria strutturale.

• Ingegneria meccanica
• Ingegneria strutturale e civile
• Profili degli edifici
• Costruzione del ponte
• Profili per pavimenti
• Ingegneria strutturale

L'estrusione offre molti vantaggi. Ad esempio, con questo processo di produzione si possono realizzare geometrie di profilo complicate e cavità di forma speciale. Inoltre, i profili estrusi possono essere realizzati con materiali difficili da formare. Per creare le cavità, si imposta anche un mandrino di forma appropriata. Per la produzione di profili cavi estrusi, è necessaria un'ampia gamma di utensili.

I profili estrusi sono utilizzati in molti prodotti diversi e in quasi tutti i settori industriali.

Estrusione significa: un pezzo grezzo (rotondo, ovale o rettangolare) riscaldato alla temperatura di formatura dalla materia prima desiderata viene pressato attraverso la matrice di formatura per mezzo di un punzone, solitamente idraulico, ad alta pressione. La forma esterna del profilo estruso da produrre è determinata dal contorno esterno di questa matrice.

Diversi processi di estrusione

Esistono diversi processi: Estrusione diretta e indiretta, nonché estrusione idrostatica, in cui la forza di pressatura non viene applicata direttamente al lingotto dal punzone, ma da un cosiddetto mezzo attivo, come acqua o olio. L'estrusione appartiene ai processi di formatura secondo la norma DIN 8582 ed è definita in modo più dettagliato nella norma DIN 8583.